Description et Applications

La fumée et les systèmes d’évacuation de chaleur (EFC), sont constitués de ventilation naturelle ou mécanique de chambres avec un fonctionnement manuel ou automatique, parfois couplés avec des rideaux de fumée sont couverts par la directive 89/106/CEE du Conseil, adoptée en Italie par le DPR n. 246 jj. 31.04.1993. Cette norme harmonisée est une spécification technique adoptée par le CEN (Comité Européen de Normalisation), en particulier, qui est en conformité avec le Comité Technique CEN / TC 191 nommé “fixe pour combattre l’incendie. AI opère à l’intérieur d’un groupe de travail qui élabore les règles communautaires en matière de systèmes de paiement électronique et les spécifications techniques de toutes ses composantes.

Le contenu de l’UNI 9494 sont en parfaite harmonie avec les dispositions des projets sur les 191 du CEN / TC. Le CEF sont généralement construites selon les dernières européenne norme technique UNI EN 12101 transposé en italien et publié sous la norme UNI EN 12101-2-2004.

Ces systèmes sont utilisés pour extraire les fumées des compagnies aériennes concernées et la chaleur générée par un incendie, a permis de contenir la propagation latérale et de créer dans l’état de fumées dans la zone de suspension exempt de vapeurs eux-mêmes, garantissant ainsi à maintenir le maquereau à partir des produits de combustion et l’évacuation voies d’évacuation et d’accès pour les opérations d’extinction.

Elle contribue également à retarder ou à empêcher flash sur (incendie généralisé) et de réduire le risque d’effondrement des éléments structurels de la région en raison de l’augmentation de la température.

Manifestement, leur limite réside dans la limitation de l’utilisation qui est réservée à un seul étage des bâtiments et / ou le dernier étage de bâtiments à plusieurs étages, il n’est pas possible leur utilisation dans les étages intermédiaires.
Le but du système est EFC peut donc résumer ainsi:

  • faciliter l’évacuation du présent et le travail des services d’urgence;
  • protéger les structures et de biens par l’action de la fumée et des gaz chauds et de réduire le risque d’effondrement des structures de soutien;
  • retarder ou éviter un incendie complète
  • réduire les dommages causés par les gaz de combustion et de toutes autres substances toxiques et corrosifs produits par le feu.

L’action efficace du système de fumée et d’évacuation de chaleur se produit dans la première étape de l’incendie, avec des températures allant jusqu’à 300 ° C. Il souligne donc que les systèmes de péage électronique, comme tous les autres systèmes de protection incendie, entrera en vigueur dans les premières minutes après le déclenchement de l’incendie. L’UNI 9494, déjà dans les définitions et les termes, introduit le compartiment (A), le secteur limité par la construction de murs et de plafonds résistants au feu et le plafond du compartiment (As), zone située entre deux murs ou entre étanche à la fumée deux éléments de structure semblables (pour les poutres, par exemple).
Le paragraphe 5 de la norme UNI 9494 définit la façon dont le système doit être conçu.

Le CEF doit répondre à un certain nombre de caractéristiques que le fabricant doit satisfaire. Chaque CEF seule a sa propre commande d’ouverture avec une source d’énergie indépendante et la libération thermique à 68, 93 ou 141 ° C. La source autonome d’énergie est une cartouche contenant 30 g de CO2. Chaque groupe de CEF, groupe qui couvre un compartiment ou d’une partie d’un compartiment (en général des zones de environ 1600 m2), dispose de sa propre commande d’ouvrir le feu. Cette télécommande est la plus importante car elle donne le feu ventilation, évacuation des fumées et des gaz chauds de la région sous le feu.

Au paragraphe 6 de l’UNI 9494 paramètres qui sont pris en considération sont la vitesse de propagation de l’incendie, la durée prévue de l’incendie lui-même, la géométrie, à savoir le compartiment.
Avec le premier paramètre que vous voulez examiner la quantité de fumée et les gaz chauds produits. Ne pas exiger la charge d’incendie, mais la rapidité avec laquelle le brasero s’élargit. Et vous donner trois hypothèses:

  • basse vitesse
  • normal
  • haute

Il n’est pas facile d’utiliser la vitesse lente, parce qu’ils sont juste un emballage en plastique uns de porter l’affaire à la vitesse moyenne. La vitesse est élevée en produits et substances à combustion rapide, presque tous les joueurs. Le deuxième paramètre, le temps de développement de l’incendie, est donnée par la somme de l’heure d’alarme (O min. Grâce à la détection automatique de fumée, à 5 min. En présence des hommes) et le temps de l’action par les sapeurs-pompiers, 5 min. pour l’équipe interne, 20 min. pour l’équipe externe. Il garde le temps de déclenchement plus bas, à 5 min., Si un arrêt automatique de l’arroseur.

Le temps de déclenchement est donné par l’équipe externe de pompiers. En général, on estime 1 km = 1 min., Dans les zones de circulation difficile, il est conseillé de confirmer l’heure de la direction provinciale.

GROUPE TAILLE (GD)
Heure de l’alarme + temps = temps de commencer les opérations de développement incendie

Le troisième paramètre analyse de l’environnement, le compartiment, la surface, la forme et la hauteur du couvercle, la présence de rideaux de fumée qui créent plafond compartiments (réservoirs utiles de la fumée et des gaz chauds), la hauteur libre de fumées qui doit être donné (taille moyenne moitié, pas moins de 2 m).
Le facteur déterminant pour le bon fonctionnement d’un système d’évacuation de fumée et de chaleur est le bon dimensionnement de l’évacuateur; Le dimensionnement d’un extracteur de fumée et de chaleur dépend de l’épaisseur de la couche de fumée qui peut s’accumuler dans la partie supérieure de l’ plafond.
La fumée et la chaleur doivent être répartis plus équitablement que possible au sein de la zone à protéger. Dans le calcul du nombre d’évacuateurs à installer est toujours préférable d’adopter un plus grand nombre d’appareils de dimension plus contenue plutôt que l’inverse.
Dans les cas où les zones de la zone à protéger sont partiellement séparées par des murs, des poutres, des courants ou autres éléments de construction, doit être installé un extracteur de fumée pour chaque zone.
Dans les environnements où il ya des plafonds qui peuvent conduire à l’accumulation de chaleur, il est nécessaire de prévoir des ouvertures supplémentaires.
Avec le G.D. et obtenu avec la hauteur y ressort de fumées (ou YC) détermine les coefficients de calibrage, en tant que pourcentage de la surface du compartiment A.

calibre COEFFICIENTS
* On estime yc (facteur de correction) si. Comme> 1600 m2. Hc <0,5 xh

Si A est 1600 m2 ou moins, et la hauteur moyenne h de segment supérieur ou égal à 4 m, la première ligne donne les valeurs pour (y = 0,5 h).
Si A est supérieur à 1600 m2, est à la recherche yc = y + Dh / 2 * (A – 1600) / 1600 y qui est corrigée par une addition qui prend en compte deux facteurs, les rideaux d’effets (Dh / 2) et l’effet d’un grand hall (A – 1600) / 1600.
Le premier est développé Dh = h – (y + hc), où h = hauteur moyenne du segment, y = h / 2 et hc = hauteur de rideau, lorsque le rideau se lève à h / 2 disparaît.
Cela signifie que si le portefeuille est divisé en sous-plafond de 1600 m2 (ou moins) et les rideaux descendre à mi-hauteur ou plus, la fumée et les gaz chauds produits par le feu ne vont pas dans les compartiments adjacents plafond. Deux conséquences fondamentales:

    I contiennent

  • pour une période de quelques minutes, le feu dans un compartiment unique sur le plafond, les autres secteurs restent plafond “blanc “, “froid ” avec le CEF fermé. Vous obtenez une nette amélioration de la sécurité globale

Le SUT

  • le CEF est le minimum, de sorte que vous réaliser des économies d’équipement et d’ouverture sur le pied qui peuvent être sensibles.

Le second facteur varie de 0,0 à 1,0; pour A = 1600 m2 est 0. Pour m2 = A 3200 est 1. Si A m2 supérieur à 3200, (A – 1600) / 1600 est de plus en plus 3200 m2.
Le dimensionnement se termine par le calcul de yc, qui sera comprise entre 0,50 h et 0,75 h. Par exemple, avec un G.D. 4 (bâtiment, le système de détection de fumée, la durée de fonctionnement de 15 min., Vitesse de feu développement normal), le coefficient de calibrage peut varier de 0,8% à 2,1%, en fonction de la taille de l’environnement et la présence de rideaux de fumée.

En ce qui concerne le système de cette ouverture individuelle est formé par un dispositif de perforation, installé à proximité du vérin. La liaison fusible est normalement calibré à 68 ° C, pour atteindre cette température explose, libérant l’aiguille qui perce le fond de la cartouche de dioxyde de carbone (CO2) est installé. Le gaz comprimé se déverrouille l’EFC et déclenche le piston qui provoque le basculement du châssis supérieur. Le verrouillage mécanique empêche la fermeture accidentelle après l’ouverture, même en présence de vent fort.

Vous pouvez aussi construire l’installation de liaison avec les groupes conduite d’air ou de la ligne d’alimentation. Dans les deux cas, la ligne doit être résistant au feu et d’ouvrir toute la section CEF sous le feu.

L’énergie autonome, dans le cas d’une connexion pneumatique, est donné par un cylindre de C02 (dioxyde de carbone). Dans le cas du raccordement électrique, sur la ligne est un signal qui active un percuteur pour chaque CEF, ce qui rompt le ampollina thermosensible et libère la cartouche de CO2 nell’EFC mail. Le percuteur est déplacé par un type de charge pyrotechnique ou par un aimant. Dans les deux cas, l’absorption est d’environ 0,3 A pour les CEF.

Dans le cas du circuit pneumatique est consommée uniquement la bouteille de CO2 de la station distante. Les cartouches de CO2 et des ampoules de chaque CEF sensible à la chaleur restent intacts.

Le circuit électrique a besoin d’une télécommande capable d’envoyer un signal de 24 V DC et ouvert toute l’EFC connecté. Nous consommons toutes les cartouches et les ampoules avec la chaleur sensible du groupe CEF et la charge pyrotechnique.

Il existe plusieurs types de CEF pour la simplicité peut être réduit à trois types de base selon le système d’ouverture:

  • le type de porte avec mobile transparente “carénage ” ou opaques, généralement fabriqué à partir d’une plaque de métal
  • du type à deux feuilles plus ou moins inclinées, articulées à la base de la trame et qui, ouverte, en avant les deux cadres mobiles en position perpendiculaire à la surface d’appui. Le vantail est fermé avec un plan de trappe opaque ou transparent;
  • du type “blind ” se compose de lames se déplace de l’un des pôles, et les pales sont articulées sur les côtés du châssis fixe et sont opaques ou transparent.

Le plus commun des dômes sont équipés d’un dispositif pour l’ouverture manuelle ou mécanisée en liaison avec les détecteurs d’incendie en mode simple ou intégré à un système de détection d’incendie. L’ouverture doit être garanti dans un délai n’excédant pas 60 secondes.

Typiquement, le capteur est un détecteur thermique à seuil fixe ou taux d’augmentation de type.

Chaque CEF doit être tel que requis par la norme EN 12101 avec une étiquette qui répertorie les données techniques importantes suivantes:

      fabricant du

conformité certifiant

    • marque avec les normes européennes;
    • codes et normes de référence de certification
    • taille géométrique de l’ouverture en cm.

Date de

    • de fabrication;
    • numéro de série unique
    • (Aa) aérodynamique zone de libre (Open Area Net) exprimée en mètres carrés.
    • dispositif sensible à la chaleur en ° C
    • WL – Charge due au vent (vent action) (Pa)
    • SL – Charge de neige (Snow Load) – (Pa)
    • T – Basse Température ambiante (Environnement basse température) en ° C
    • Re – Nombre de cycles (Nombre de cycles)
    • B – Résistance à la chaleur (résistance à la chaleur) en ° C

F

  • – Réaction au feu matériau de revêtement du CEF (dôme)

GRUPPI DI DIMENSIONAMENTO (GD)

Tempo di allarme + Tempo inizio operazioni = Tempo di sviluppo Incendio

Il terzo parametro analizza l’ambiente, il compartimento, la superficie, la forma e l’altezza della copertura, la presenza di cortine tagliafumo che creano i comparti a soffitto (utilissimi serbatoi di fumo e gas caldi), l’altezza libera da fumi che bisogna dare (metá altezza media, non meno di 2 m).
Il fattore determinante per il buon funzionamento di un impianto di evacuazione di fumo e calore é il corretto dimensionamento dell’evacuatore; Il dimensionamento di un evacuatore di fumo e calore dipende dallo spessore dello strato di fumo che si puó raccogliere nella parte alta del soffitto.
Gli evacuatori di fumo e calore devono essere ripartiti il piú uniformemente possibile all’interno dell’area da proteggere. Nel calcolo del numero di evacuatori da installare é preferibile sempre adottare un numero maggiore di apparati di dimensione piú contenuta piuttosto che il contrario.
Nei casi in cui zone dell’area da proteggere vengano separate parzialmente da pareti, travi, correnti o da altri elementi da costruzione, deve essere installato un evacuatore di fumo per ciascuna zona.
In ambienti in cui sono presenti controsoffitti che possono comportare l’accumulo di calore, é necessario prevedere aperture supplementari.
Con il G.D. ottenuto e con l’altezza libera da fumi y (o yc) si determinano i coefficienti di dimensionamento, in percentuale della superficie del compartimento A.

COEFFICIENTI DI DIMENSIONAMENTO

*Si calcola con yc (fattore di correzione) se .As > 1600 m2 o .h c < 0,5xh

Se A é 1600 m2, o minore, e l’altezza media del comparto h maggiore o uguale a 4 m, la prima riga fornisce i valori a (y = 0,5 h).
Se A é maggiore di 1600 m2, si cerca la yc = y + Dh/2 * (A – 1600) /1600 cioé y corretta da un’aggiunta che tiene conto, con due fattori, dell’effetto cortine (Dh/2) e dell’effetto ambiente grande (A – 1600) /1600.
Il primo sviluppato é Dh = h – (y + hc) dove h = altezza media del comparto, y=h/2 e hc = altezza cortina, quando la cortina scende fino a h/2 si annulla.
Questo significa che se il comparto é suddiviso con comparti a soffitto di 1600 m2 (o meno) e le cortine scendono a metá altezza o piú, i fumi e gas caldi prodotti dall’incendio non passano ai comparti a soffitto adiacenti. Due conseguenze fondamentali:

  • contengo per un periodo di alcuni minuti l’incendio in un solo comparto a soffitto, gli altri comparti a soffitto restano “bianchi”, “freddi” con gli EFC chiusi. Si ottiene un forte miglioramento della sicurezza globale,
  • La SUT degli EFC é la minima, per cui si realizzano economie di apparecchi e di aperture al piede che possono essere sensibili.

Il secondo fattore varia da 0,0 a 1,0; per A= 1600 m2 é 0. Per A= 3200 m2 vale 1. Se A maggiore di 3200 m2, in (A – 1600)/1600 si pone sempre 3200 m2.
Il dimensionamento si conclude con il calcolo di yc, che sará tra 0,50 h e 0,75 h. Per esempio, con un G.D. 4 (edificio, con impianto di rivelazione fumi, tempo di intervento 15 min., velocitá di sviluppo incendio normale), il coefficiente di dimensionamento puó variare da 0,8% a 2,1 %, secondo le dimensioni dell’ambiente e la presenza di cortine tagliafumo.

Per quanto riguarda il sistema di apertura individuale questo é costituito da un dispositivo di perforazione, installato vicino al cilindro attuatore. La fiala termosensibile é tarata normalmente a 68°C, al raggiungimento di tale temperatura esplode, liberando l’ago che perfora il fondello della bomboletta di biossido di carbonio (CO2) istallato. Il gas compresso sblocca l’EFC e fa scattare il pistone che provoca il ribaltamento del telaio superiore. Il sistema meccanico di blocco impedisce dopo l’apertura la chiusura accidentale, anche in presenza di vento forte.

Si puó anche realizzare l’impianto collegando i gruppi con linea pneumatica o con linea elettrica. In entrambi i casi la linea deve resistere al fuoco e aprire tutti gli EFC della sezione sotto l’incendio.

L’energia autonoma, nel caso di collegamento pneumatico, é data da una bombola di C02 (biossido di carbonio). Nel caso di collegamento elettrico, sulla linea corre un segnale che attiva un percussore per ogni EFC; questo rompe l’ampollina termosensibile e libera la CO2 della cartuccia posta nell’EFC. Il percussore é mosso da una carica tipo pirotecnico o da un magnete. In entrambi i casi l’assorbimento é di circa 0,3 A per EFC.

Nel caso del circuito pneumatico si consuma solo la bombola di CO2 della stazione remota. Le cartucce di CO2 e le ampolle termosensibili di ogni singolo EFC restano integre.

Il circuito elettrico ha bisogno di una centralina remota in grado d’inviare un segnale di 24 V cc e aprire tutti gli EFC collegati. Si consumano tutte le cartucce di COl e le ampolle termosensibili degli EFC del gruppo, nonché la carica pirotecnica.

Esistono diversi tipi di EFC per semplicitá si possono ricondurre a tre tipi base secondo il sistema di apertura:

  • il tipo ad un battente con parte mobile trasparente a “cupolino” oppure opaca, in genere ottenuta da una lastra metallica;
  • il tipo a due battenti piú o meno inclinati, incernierati alla base del telaio e che, aperti, presentano i due telai mobili in posizione perpendicolare al piano d’appoggio. Il telaio mobile é chiuso con un portello piano opaco o trasparente;
  • il tipo a “persiana” composto da lamelle mosse da un’unica asta; le lamelle sono incernierate sui lati del telaio fisso e sono opache o trasparenti.

I piú diffusi i cupolini sono dotati di un dispositivo per l’apertura manuale o meccanizzata in associazione con rivelatori d’incendio a funzionamento singolo o integrato con un sistema di rivelazione incendi. L’apertura deve essere garantita in un tempo non superiore a 60 secondi.

Solitamente il sensore del rivelatore é di tipo termico a soglia fissa o di tipo termovelocimetrico.

Ogni EFC deve essere come richiesto dalla EN 12101 corredato di una targhetta dove sono riportati i seguenti dati tecnici significativi:

  • Denominazione ditta produttrice;
  • Marchio attestante la conformitá alle norme europee;
  • Codici certificazione e Normativa di riferimento;
  • Dimensione geometrica dell’apertura espressa in cm.;
  • Data di produzione;
  • Numero di serie univoco;
  • A(Aa) Aerodynamic free area (Superficie Utile Apertura) espressa in mq.;
  • Dispositivo termosensibile espresso in °C;
  • WL – Wind Load (Azione del Vento) (Pa);
  • SL – Snow Load (Carico Neve) – (Pa);
  • T – Low Ambient Temperature (Bassa Temperatura Ambiente) espressa in °C;
  • Re – Number of cycles (Numero Cicli);
  • B – Resistance to Heat (Resistenza al Calore) espressa in °C;
  • F – Classe di reazione al fuoco materiale di copertura dell’EFC (cupola)