Chimie poudre

Description et applications

Les systèmes d’extinction à poudre sont constitués par un réservoir de poudre chimique, similaire à celui qui est utilisé dans les extincteurs. La poudre agit principalement en bloquant la réaction en chaîne de la flamme, mais également contribue à l’extinction du gaz inerte qui accompagne la poudre, car elle réduit la concentration en oxygène dans la zone de réaction.

Les applications principales se situent au niveau de la classe inflammables et combustibles B. Protection dans les environnements typiques qui traitent avec des combustibles liquides, en particulier quand il est chaud, et où un écran de protection en CO2 serait un choc thermique excessive.
Pour les métaux combustibles arrêt poudre systèmes sont la seule solution applicable. Un autre exemple d’application de ces plantes particulières sont pour la protection des grandes friteuses utilisés dans les cuisines industrielles, de la communauté, des navires et des plates-formes pétrolières.
En général, comme l’action de la poudre d’extinction n’est pas permanente, mais elle est limitée à la durée de l’émission, ces systèmes sont adaptés à la protection contre la poussière ces feux peuvent être activés immédiatement. La conception de la tuyauterie de la poudre installations est une tâche difficile, qui inclut l’adoption de mesures spéciales visant à prévenir les dépôts de poussière le long du chemin et d’obtenir la délivrance d’un jet continu et uniforme.

La poudre d’extinction systèmes peuvent être distingués dans les systèmes à évacuation directe, dans lequel, dans la pratique, le réservoir de retenue est directement reliée à la tuyauterie, et seulement la pression simple du même provoquer des fuites et des systèmes de poudre de tri où le réservoir est relié à un collecteur à partir duquel il se ramifient plusieurs lignes d’alimentation des différents systèmes qui fonctionnent alors avec le critère des vannes de sélection.

Ils sont constitués en détail par les éléments suivants:

• Récipient sous pression de poudre sphérique ou cylindrique contenant le produit chimique qui est mis sous pression au moment de l’utilisation par l’intermédiaire d’ un gaz propulseur, généralement l’azote
• Un groupe de cylindres d’azote à haute pression, équipé d’un dispositif de réduction et de régulation de la pression du gaz propulseur à l’ réservoir
• Une ouverture automatique et / ou manuel rapide des cylindres;
• Une vanne automatique qui permet la livraison de poudre uniquement lorsque le conteneur a atteint la pression de service fourni; tuyaux
• fluidisé de poudrebuses à cône
• et pompes pour des systèmes avec des points de livraison fixes les tuyaux et les pistolets de distribution
• et moniteurs pour les systèmes avec des points de livraison mobiles (bobine)
• tuyauterie de lavage de la tuyauterie d’azote de la poudre à la fin de la distribution.

L’azote provenant du réducteur de pression des cylindres, est entré dans l’enceinte sous pression au moyen d’un tube plongeur, qui distribue le gaz dans la poudre de le soumettre à l’agitation et fluidisés. La livraison peut avoir lieu qu’après la mise en service du réservoir sous pression sinon le mélange intime de poudre – d’azote qui est formé perd ses caractéristiques de fluidité, pour lequel la distribution devient impossible.

Le système peut être actionné par un système de détection d’incendie approprié ou mis en place manuellement en cas de besoin. La dégradation rapide des flammes que vous obtenez avec la poudre, son absence de toxicité et la non-conductivité électrique ont favorisé l’utilisation de ces systèmes dans les installations industrielles et dans le feu des véhicules. Le principal obstacle à sa propagation, et qui est approprié pour une utilisation principalement dans des espaces confinés, dans lesquels ils sont mis en œuvre les conditions Peró supportables par les occupants. En outre, en raison d’une forte encrassement de la poussière.

Un deuxième division de la plante, qui est en poudre entre les systèmes de noyage total et de l’équipement pour l’application locale.